一、概述

傳統(tǒng)的除垢(如機械清洗、化學清洗)方法，因其對生產過程和時間的影響及相對較大的工作勞動強度，使它們的應用受到一定限制。采用超聲波進行除垢。是近年來發(fā)展迅速的一種技術。

本技術是QYCS裝置與換熱設備結合在一起，組成自防垢除垢系統(tǒng)，是一種純物理方式的、在線動態(tài)運行系統(tǒng)，集防垢與除垢兩大功能于一身。具有傳播方向性好、穿透力強、在固體和液體中傳播衰減小等優(yōu)點，廣泛適用于工業(yè)領域的冶金、電力、石油、化工、船務、造紙、制藥、制糖、食品等行業(yè)，解決換熱設備或生產工藝設備的結垢、結晶、結焦等問題。

二、超聲波除垢原理

超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的空化效應、活化效應、剪切效應、擬制效應，使用強聲場處理流體，讓流體中成垢物質在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。

1、空化效應：

超聲波的輻射能對被處理液體介質直接產生大量的微小氣泡，也就是把液體拉裂形成無數(shù)極小的局部空穴，當這些空穴和氣泡破裂和擠壓時，產生一定范圍的強大壓力峰，局部的壓力峰可達上千個大氣壓，成垢物質在壓力峰的作用下，粉碎懸浮在水中，并使已經生產的垢層破碎脫落，達到除垢的目的。

2、活化效應：

超聲波在液體中通過“空化”作用，提高流動液體和積垢物質的活性，破壞垢類生產和在管壁沉積的條件，使積垢物質在液體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，達到防垢的目的。

3、剪切效應：

當超聲波由結垢換熱器金屬外表面向里傳播時，即會引起金屬換熱界面上的垢質隨金屬振動，但由于垢質和金屬的性態(tài)和彈性阻抗不同，產生不同步的震動，彼此高速相對運動，由于速度差形成垢質與金屬換熱界面上相對剪切應力，從而導致界面上的垢質層疲勞、裂紋、破碎而脫落。

4、抑制效應：

通過超聲波的作用改變液體主體的物理化學性質，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附于換熱面上成垢離子的數(shù)量。實踐研究證明，超聲波作用時間越長防止成垢物質結垢效果越佳?？傊?，水在超聲波作用下，當超聲波能量足夠大時，即“功率超聲”能夠在常溫、常壓的環(huán)境條件下，使傳導介質中產生短促的，局部的，極大的高溫、高壓、強電場的極端物理環(huán)境，液體會產生所謂的“聲空化效應”從而引發(fā)許多力學、物理、化學、生物等效應，達到液體中防垢、除垢目的。

三、超聲波除垢的特點

1、除垢防垢同步：設備除垢、防垢同步進行，有垢除垢，無垢防垢，長期防垢。

2、除垢和防垢效果明顯，使換熱器設備始終保持在最佳狀態(tài)下運行，減少了企業(yè)的能源損失，提高了設備運行的經濟和安全性。

3、清潔環(huán)保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學藥劑，無腐蝕、無干擾、無污染，無輻射，對環(huán)境無污染，對操作人員及換熱設備無損害。

4、實現(xiàn)了在線防垢和除垢，不需要停產進行化學清洗和用其他笨拙的方法除垢，節(jié)省了大量的資金;減少了設備腐蝕及停產造成的經濟損失。

5、超聲波防垢和除垢裝置體積小，重量輕，使用壽命長，免維護程度高，安裝簡便，不需要改變和破壞換熱器及管道結構。

6、耗用功率小，每小時耗電不超過0.3度，運行費用極低。