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金屬系統(tǒng)預(yù)膜的目的

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2013-06-21 14:04:00

 清洗后,尤其是酸洗后的金屬冷卻設(shè)備(其中包括換熱器)在投入正常運行之前,需要用預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜處理。

一、預(yù)膜的目的

預(yù)膜的目的,是讓清洗劑清洗后尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的新鮮金屬表面上,或其保護(hù)膜曾受到重大損傷的金屬表面上,在投入正常運行之前預(yù)先生成一層完整而耐蝕的保護(hù)膜。

有人曾對碳鋼試樣進(jìn)行了預(yù)膜和不預(yù)膜的對比試驗,得到了下表中的結(jié)果。

碳鋼預(yù)膜和不預(yù)膜處理的對比試驗(14)

試驗編號

聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑/(PO43-)mg/L

腐蝕速度

沉積物的量/(mg/cm2)

mm/a

mpy

1

不預(yù)膜 60mg/L(連續(xù)運行14)

0.025

1.0

1.4

2

不預(yù)膜 20mg/L(連續(xù)運行14)

1.225

49.0

33.7

3

預(yù)膜60mg/L(預(yù)膜4天)

20mg/L(運行10天)共14

0.015

0.6

2.0

從表中可以看到,若不經(jīng)過預(yù)膜而直接使用聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑,當(dāng)復(fù)合緩蝕劑的濃度為60mgL(PO43-)、連續(xù)運行14天時,碳鋼的腐蝕速率0.025mm/a(1.Ompy),碳鋼表面上的沉積物量為1.4mg/cm2(試驗1);當(dāng)聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑的濃度降為20mg/L(PO43-)、連續(xù)運行14天時,則碳鋼的腐蝕速度就增加到1.225mm/a (49mpy),而沉積物量則增加到33.7mg/cm2(試驗2)。由此可見,如果不經(jīng)預(yù)膜處理,則冷卻水中緩蝕劑的濃度較高時,才能有效地控制碳鋼的腐蝕和沉積物的增長。  

但是,若先用60mg/L(PO43)聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑預(yù)膜4天,然后再把聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑的濃度降低到20mg/L繼續(xù)運行10天,則碳鋼的腐蝕速度就只有0.015mm/a,(0.6mpy),碳鋼表面上的沉積物量僅為2.Omg/cm2(試驗3)。這一結(jié)果和不經(jīng)預(yù)膜連續(xù)用60mg/L聚磷酸鹽復(fù)合緩蝕劑運行14(試驗1)的結(jié)果相近。然而,前者比后者節(jié)約了約2/3的緩蝕劑。

  由此可見,若先用高濃度的緩蝕劑進(jìn)行預(yù)膜,然后用低濃度的緩蝕劑進(jìn)行日常運行(  常運行),比不經(jīng)預(yù)膜而直接用高濃度緩蝕劑運行要經(jīng)濟(jì)得多,又比直接用低濃度緩蝕劑運  行去控制腐蝕要有效得多。